激光打標(biāo)機容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象
激光打標(biāo)是利用激光高能量密度,瞬間將材料表面加熱至汽化或炭化溫度,形成痕跡。整個過程時間很快,在熱量還未傳導(dǎo)至相鄰區(qū)域,加工過程就結(jié)束了。激光打標(biāo)熱影響區(qū)為加工位置向外延伸10μm左右。可在金屬和非金屬物體表面形成痕跡,在產(chǎn)品表面標(biāo)記產(chǎn)品生產(chǎn)日期、文字和圖案等。
關(guān)于激光打標(biāo)技術(shù)的優(yōu)勢,在這兒就不一一贅述,想要了解的請進入《激光打標(biāo)技術(shù)的優(yōu)勢》詳細了解。隨著激光打標(biāo)技術(shù)的普及,越來越多的企業(yè)愿意采用激光技術(shù)對產(chǎn)品進行賦碼,但是在使用過程中難免會碰到設(shè)備出現(xiàn)一些無法預(yù)計的故障現(xiàn)象。我們售后人員在現(xiàn)場培訓(xùn)時也會一一講到,我列舉一些日常使用過程中可能會出現(xiàn)的設(shè)備故障。
激光器不出光
設(shè)備各項開關(guān)都正常開啟的狀態(tài)下,設(shè)備不出光。設(shè)備在使用過程難免會出現(xiàn)突然斷電產(chǎn)生非法關(guān)機,這種情況下很有可能打標(biāo)軟件會重置(不一定每次都如此),因為是偶發(fā)現(xiàn)象,這種故障現(xiàn)象無法重現(xiàn)。所以在培訓(xùn)時不會進行培訓(xùn),但一定會提到。如果軟件重置了,需要對軟件進行重新設(shè)置,具體設(shè)置方法為:參數(shù)(F3)-激光控制-選定激光器類型,如果是CO2、紫外、端泵(部分)請選擇CO2類型,如果是光纖、端泵(部分)請選擇Fiber類型。
激光打標(biāo)效果不均勻
在正常填充情況下,打標(biāo)效果不均勻,出現(xiàn)這種情況主要有兩個。第一振鏡和工作臺水平度出現(xiàn)問題,需要利用水平儀進行調(diào)整(手機指南針中有水平測量儀),無論調(diào)整振鏡或者工作臺,都必須讓兩者保持在一個水平度。第二光學(xué)鏡片可能損毀,有污漬或者鍍膜損壞影響到激光透過率,這種情況需要聯(lián)系科信激光售后部對光學(xué)鏡片進行更換或維修。
激光光不強
首先確定參數(shù)是否設(shè)置正常,再確定焦距問題,如果焦距正常的,再檢測設(shè)備電壓問題,排除電壓問題后。基本就只剩激光器問題了。因為在激光器使用過程中,使用不當(dāng)或者使用時間達到一定年限,激光器功率會有衰減,這種情況下需要聯(lián)系科信激光售后部對激光器進行監(jiān)測或者維修。
紅光與激光不重合
在打標(biāo)時,紅光是用來預(yù)覽打標(biāo)位置的,如果紅光預(yù)覽位置和打出來的位置有偏差,需要對紅光指示參數(shù)進行設(shè)置。具體設(shè)置方法為:在正焦的位置打一個正方型的方框-不要移動位置,再點參數(shù)(F3)-其它-紅光指示-分別調(diào)整偏移位置XY,調(diào)試過程中,需要一個參數(shù)一個參數(shù)設(shè)置,每設(shè)置一次,點兩步“確定”后退出窗口再按紅光預(yù)覽,查看紅光和標(biāo)記的方框是否重合,根據(jù)設(shè)置XY位置和比列參數(shù),對紅光進行軟件校正。直至紅光預(yù)覽效果和激光標(biāo)記的位置完全得合為止。整個調(diào)整過程,正方型標(biāo)記的位置不能移動。
標(biāo)記尺寸有誤差
加工結(jié)果尺寸和軟件設(shè)置尺寸不符,原因有二,第一:校正文件未調(diào)取,參數(shù)(F3)查看“使用校正文件”是否調(diào)取成功,是否調(diào)取為標(biāo)準(zhǔn)本機的校正文件;第二:焦距是否處在正焦位置。